ФКП "ГЛП "Радуга"
  • СП-13 корпус 2а
  • СП-13 корпус 1а
  • СП-4 сооружение 18
  • СП-4 соружение 4б
  • СП-6
  • Измерительная трасса 3 км

Федеральное казенное предприятие

"Государственный лазерный полигон

РАДУГА

600910, Владимирская область,
г. Радужный, а/я 771,
ФКП "ГЛП "Радуга"

Тел./факс: (49254) 3-30-30

raduga@trassa.org

www.trassa.org

Опытное производство изначально создавалось как многопрофильное. Размещено производство в двух корпусах общей площадью 23,1 тыс. кв.метров. Внутри корпусов установлено более 2 тысяч единиц технологического оборудования в .ч. станочный парк - 470 единиц.
Возможности, которые предоставило государство, в рамках федеральной программы техперевооружения опытного производства, позволило обновить оборудование по основным технологическим направлениям.

Заготовительное производство.

На ряду с традиционными гильотинами и ленточнопильными станками появились:
-установка термической резки «Кристалл-2» с диапазоном толщин разрезаемого листа:
-для кислородной резки - от 10 до 200 мм;
-для плазменной резки - от 1,5 до 35 мм ;
-с пробивкой до 60 мм при врезке с кромки;
-геометрическая точность при прочерчивании до ±0,2 мм;
-рабочая зона 2000x6000 мм.

-установка лазерного раскроя металла LaserCut F03015-4,0 с диапазоном толщин разрезаемого листа:
-стальные листы из черных металлов - до 20 мм;
-листы из нержавеющей стали - до 15 мм;
-листы из алюминиевых сплавов - до 10 мм;
-листы из меди - до 4 мм;
-точность позиционирования по осям - 0,1 мм;
-повторяемость - 0,05 мм.

Участки механической обработки пополнились современными станками с ЧПУ трех-осевой, четырех-осевой и пяти-осевой интерполяции:
-трех-осевой портальный обрабатывающий центр с ЧПУ CDM 4000D с габаритами рабочего стола 4100x2000 мм;
-пяти-осевой обрабатывающий центр РЛ610ФЗ с размерами стола 0600/500 мм;
-пяти-осевой обрабатывающий центр 2000VHT с диметром стола 01600 мм;
-пяти-осевой обрабатывающий центр MCU 700V с размерами стола 0630 мм;
-четырех-осевой обрабатывающий центр DEG НМС-630ВР, двух-палетный, с размерами палет 630x630 мм;
-ткарно-фрезерный обрабатывающий центр модели TS-4000YSL "Takisava" с противошпинделем и револьверной головкой с диаметром обработки 370 мм;
-трех-координатные вертикально-фрезерные ОЦ моделей MV184P/15C и V4XP с размерами стола 1200x600 и 1200x480 соответственно;
-четырехвалковая листогибочная машина модели HR4W-2516 с рабочей длиной 2600 мм, толщиной гибки - 16 мм, толщиной подгибки -12 мм.

Участок покрытий:
отделение гальванических покрытий
Установлены три новые гальванические линии:
-роботизированная гальваническая линия цинкования «Гальвамат 12/2400» с размерами ванн 1500x500x1000 (длина х ширина х высота) мм;
-роботизированная гальваническая линия анодирования «Гальвамат 19/1500 Ан» с размерами ванн 1500x800x1000 (длина х ширина х высота) мм;
-линия химического оксидирования и фосфатирования «Гальвамат 12/1600» с размерами ванн 1500x800x1000 (длина х ширина х высота) мм.

отделение лакокрасочных покрытий
Установлены новые окрасочные камеры и сушильные камеры с размерами рабочего пространства 3200х 2900x3020 (ширина х высота х глубина) мм.
Для подготовки поверхности деталей установлена камера дробеструйная тупикового типа АКН-О-433 с размерами камеры 4000x4000x4000 мм.

отделение термообработки металлов
Установлен комплекс термообработки металлов в составе:
-шахтная печь для обработки деталей в условиях защитной атмосферы с генератором азота, диаметр - 800 мм, высота - 1500 мм, t=1100°C;
-ванна закалочная шахтного типа в масляной среде диаметр - 800 мм, высота - 1500 мм; -шахтная печь для отпуска, отжига и др. видов термообработки при t=700°C, диаметр- 800 мм, высотой - 1500 мм;
-электропечь сопротивления камерная для термообработки в защитной среде аргона с размерами камеры 600x500x500 мм, max t=1100°C;
-электропечь сопротивления камерная с рабочей зоной 800x600x400 мм;
-Электропечь сопротивления с выдвижным подом с рабочей камерой 400x2000x2000 мм для термообработки крупногабаритных металлоконструкций, t=1000°C.
Установка индукционная нагревательная УИН 160-10 для термообработки валов диаметром 150 мм и длиной до 3000 мм.
Установка индукционная нагревательная «Элтерм-С УИНП-40-66» для пайки инструмента.

Участок сборки и сварки.
Приобретены новые современные сварочные аппараты:
-аппарат аргонодуговой сварки с источником питания постоянного и переменного тока Matrix 500, позволяющий осуществлять сварку вольфрамовым электродом в аргоновой среде нержавеющей стали, углеродистой стали, алюминиевых сплавов, меди и ее сплавов;
-аппараты DIG НЕСИ 500 pulsed -ТА4 позволяющие производить высококачественную сварку плавящимся электродом в среде инертных и защитных газов высоколегированных
сталей, алюминиевых сплавов, плакированными многослойных материалов;
-автоматическая машина односторонней контактной сварки ВИМАКС-68 с выносным пистолетом (трафобоксом) с водяным охлаждением.

Оптический участок.
Приобретены новые оптикообрабатывающие станки:
-станок центрировочный ЦСП-100А позволяющий производить центрировку и фасетирование линз диаметром от 10 до 100 мм;
-станок алмазно-отрезной АОС 200М предназначенный для распиловки кратных заготовок, штабиков , дротов и кускового стекла на мерные заготовки;
-станок алмазно-шлифовальный АСШ 320 предназначенный для получения круглых заготовок из прямоугольных заготовок с квадратным сечением и других профилей из кристаллических, аморфных и других оптических материалов алмазным инструментом.